چگونگی فرآیند برش لیزری قطعات، برش لیزری یک فرآیند صنعتی است که از آن به منظور برش و همینطور قطع قطعات فلزی، پلاستیکی و غیره استفاده می شود.
در این فرآیند از پرتو لیزر استفاده می گردد که به عنوان یک ابزار مخصوص برش عمل می نماید.
فرآیند برش لیزری قطعات را می توانیم به شرح ذیل بیان نماییم که عبارتند از:
فرآیند برش لیزری قطعات
1. طراحی قطعه:
در ابتدا لازم است نسبت به طراحی قطعه مورد نظر با کمک ابزارها و نرم افزارهای طراحی سه بعدی بپردازیم.
این کار باید توسط افراد حرفه ای انجام شود تا هیچ ایرادی را نتوان به نتیجه نهایی گرفت.
مطالب مرتبط:دستگاه برش لیزری
2. انتخاب نوع مواد:
سپس بایستی موادی که قرار است برش داده شوند را انتخاب کنید.
زیرا هر ماده ای به پارامترهای مخصوصی برای لیزر نیاز دارند.
تمامی دستگاه های برش لیزر، توانایی این را دارند تا به طور خاص متریال های مربوط به کاربردشان را مورد برش قرار دهند،به عنوان مثال ، با دستگاه برش فلزات نمی توان پلاستیک را برش داد .
3. آماده سازی قطعه مورد نظر:
قبل از این که عملیات برش را آغاز کنید، قطعه را به شکلی انتخاب نمایید تا در دستگاه برش لیزری به راحتی قرار بگیرد.
4. تنظیمات مرتبط با دستگاه:
تنظیماتی که باید برای دستگاه در نظر بگیرید، بر اساس نوع ماده و میزان ضخامتی که دارد، بررسی می گردد.
بنابراین تنظمیات مرتبط با قدرت لیزر، سرعت برش در آن ها و همینطور عمق برش اهمیت زیادی دارد.
5. برش قطعه مورد نظر:
با توجه به طراحی و تنظیماتی که در دستگاه انجام می دهید، قطعه می تواند با کمک پرتو لیزر برش داده شود.
برش این قطعه فوق العاده دقیق خواهد بود بنابراین امکان برش قطعات پیچیده را هم خواهید داشت.
6. پس از عملیات برش:
این امکان هم وجود دارد که پس از برش از پولیش و یا سایر فرایندهایی لازم باشد برای بالا بردن کیفیت محصول ، استفاده کرد.
توجه داشته باشید که برش لیزری، یک فرایند سریع و فوق العاده دقیق است که می تواند به تولید قطعات پیچیده هم بپردازد.
• مزایای برش لیزری قطعات
برش لیزری قطعات مزایای بسیاری دارد که به طور خلاصه به آن ها اشاره می کنیم تا بیشتر با این فرایند آشنا شوید:
- دقت بالا:
برش لیزری، با استفاده از پرتوهای لیزر قادر خواهد بود تا قطعات را با دقت بالایی برش دهد.
این دقت می تواند شامل برش قطعات در دقیق ترین حالت ممکن و صاف بودن آن خلاصه شود.
بنابراین به تمیزکاری بعدی نیاز نخواهند داشت و در نهایت، قطعه اصلی هم از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود.
اینکه یک دستگاه بتواند تمامی ریزه کاری ها و جزییات مورد نظر را برش دهد، مهم می باشد.
به این صورت می توانید طرح های خاص همراه با پیچیدگی های زیاد تولید کنید و کیفیت خوبی را برای محصولات خود داشته باشید.
- سرعت بالای لیزر:
برش های لیزری با توجه به این که قدرت زیاد و تمرکز فوق العاده ای در برش قطعات دارند، سرعت بیشتری را فراهم می کنند.
به این ترتیب بهره وری افزایش پیدا می کند و زمان تولید هم کاهش قابل توجهی خواهد داشت.
اگر محصولی تولید می کنید که سرعت انجام کار نهایی اهمیت بالایی دارد، باید بدانید که روش برش لیزری یکی از برترین روش ها شناخته می شود. در نتیجه می توانید محصولات بیشتری و با کیفیت تری را تولید کنید.
- انعطاف پذیری جالب:
با استفاده از برش لیزری می توانید مواد و متریال های گوناگونی را برش دهید. فلزات، پلاستیک، چوب و چرم متریالی هستند که با کمک لیزر، می توانید به راحتی آن ها را برش دهید.
- عدم نیاز به قالب برای برش:
تولید قالب برش می تواند هزینه بر بوده و همینطور زمان بیشتری هم برای نتیجه نهایی نیاز دارد.
بنابراین با استفاده از دستگاه برش لیزر، به قالب و یا ابزارهای خاصی نیاز ندارید. پس می توانید به راحتی تمامی قطعات پیچیده را مورد برش قرار دهید.
طراحی نوع برش در فضای کامپیوتر و با کمک نرم افزارهای مخصوص صورت می گیرد، پس قالب دیگر در این میان نقشی نخواهد داشت.
- حداقل ضایعات با این روش:
در برش های لیزری که از پرتو لیزر برای برش قطعات گوناگون بهره می برند، ضایعات مرتبط با برش به حداقل می رسد.
بنابراین با صرفه جویی در مصرف مواد و همینطور کاهش هزینه های تولید روبرو هستیم. ضایعات زیاد عامل از دست دادن سرمایه است، پس هرچه قدر ضایعات کمتر باشد، سود بالاتری هم به دست خواهد آمد.
برش لیزری قطعات به دلیل دارا بودن مزایای فوق، در صنایع گوناگونی همچون خودروسازی، صنایع مرتبط با فلزات، الکترونیک و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. به این ترتیب با کاهش هزینه های مرتبط با تولید و همچنین بهبود کیفیت را خواهیم داشت.
برش لیزری یا برش به روش های سنتی؟
در میان تمامی روش های برش قطعات گوناگون، شاید با این سوال روبرو شوید که به راستی، کدامیک از این روش ها می تواند گزینه مناسب تری باشد؟
بسته به نوع نیاز و همینطور شرایط خاص، باید به کاربرد هریک از آن ها توجه داشته باشید.
هریک از این روش ها دارای مزایا و همینطور محدودیت های خاص خود هستند.
به عنوان مثال، در روش لیزری می توانیم همانطور که پیشتر هم بیان کردیم، مزایایی همچون سرعت بالا، دقت عالی، انعطاف پذیری در برش قطعات گوناگون، عدم نیاز به قالب و همینطور وجود کمترین ضایعات را بیان کردیم.
در مقایسه با روش های سنتی برش، این روش از هزینه کمتری برخوردار است پس با بودجه اکثر افراد سازگار می باشد.
در برابر مواد و متریال سخت نیز مقاومت بالایی دارد.
در روش های سنتی دقت پایین تر و زمان انجام عملیات بالاتر است و محدودیت در برشهای پیچیده وجود دارد.
به این ترتیب، اگر چنانچه به دنبال یک روش برش هستید که دقت بالایی دارد، بهتر است تا برش لیزری را برای این کار در نظر بگیرید.
در حالت کلی، اگر در صنعتی فعالیت دارید که برش های دقیق و باکیفیت نیاز دارید، همینطور سرعت برش برای شما اهمیت بالایی دارد، برش لیزری بهترین روش خواهد بود.