چگونگی فرآیند برش لیزری قطعات

چگونگی فرآیند برش لیزری قطعات، برش لیزری یک فرآیند صنعتی است که از آن به منظور برش و همینطور قطع قطعات فلزی، پلاستیکی و غیره استفاده می شود.

در این فرآیند از پرتو لیزر استفاده می گردد که به عنوان یک ابزار مخصوص برش عمل می نماید.

فرآیند برش لیزری قطعات را می توانیم به شرح ذیل بیان نماییم که عبارتند از:

فرآیند برش لیزری قطعات

1. طراحی قطعه:

در ابتدا لازم است نسبت به طراحی قطعه مورد نظر با کمک ابزارها و نرم افزارهای طراحی سه بعدی بپردازیم.

این کار باید تسط افراد حرفه ای انجام شود تا هیچ ایرادی را نتوان به نتیجه نهایی گرفت.

مطالب مرتبط:دستگاه برش لیزری

2. انتخاب نوع مواد:

سپس بایستی موادی که قرار است برش داده شوند را انتخاب کنید.

زیرا هر ماده ای از پارامترهای مخصوصی برای لیزر نیاز دارند.

معمولا تمامی دستگاه های برش لیزر، توانایی این را دارند تا متریال های گوناگونی را مورد برش قرار دهند.

3. آماده سازی قطعه مورد نظر:

قبل از این که عملیات برش را آغاز کنید، قطعه را به شکلی انتخاب نمایید تا در دستگاه برش لیزری به راحتی قرار بگیرد.

بنابراین بسته به این که قطعه چه شکل و ابعادی دارد، ممکن است به تثبیت آن بر روی یک پایه نیاز داشته باشید.

4. تنظیمات مرتبط با دستگاه:

تنظیماتی که باید برای دستگاه در نظر بگیرید، بر اساس نوع ماده و میزان ضخامتی که دارد، بررسی می گردد.

بنابراین تنظمیات مرتبط با قدرت لیزر، سرعت برش در آن ها و همینطور عمق برش اهمیت زیادی دارد.

5. برش قطعه مورد نظر:

با توجه به طراحی و تنظیماتی که در دستگاه انجام می دهید، قطعه می تواند با کمک پرتو لیزر برش داده شود.

برش این قطعه فوق العاده دقیق خواهد بود بنابراین امکان برش قطعاتی پیچیده را هم خواهید داشت.

6. پس از عملیات برش:

این امکان هم وجود دارد که پالیش و یا سایر فرایندهایی را لازم باشد برای آن به کار ببرید.

توجه داشته باشید که برش لیزری، یک فرایند سریع و فوق العاده دقیق است که می تواند به تولید قطعات پیچیده هم بپردازد.

در ادامه لازم می دانیم تا موضوعات و همینطور مواردی را بیان کنیم تا با این روش بیشتر آشنا شوید.

چگونگی فرآیند برش لیزری قطعات

• مزایای برش لیزری قطعات

برش لیزری قطعات از مزایای بسیاری برخوردار است که باید به آن ها نیز اشاره ای داشته باشیم تا بیشتر با این فرایند آشنا شوید:

  • دقت فوق العاده بالا:

برش لیزری، با استفاده از پرتوهای لیزر قادر خواهد بود تا قطعات را با دقت بالایی برش دهد.

این دقت می تواند شامل برش قطعات در دقیق ترین حالت ممکن و صاف بودن آن خلاصه شود.

بنابراین به تمیزکاری بعدی نیاز نخواهند داشت و در نهایت، قطعه اصلی هم از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود.

اینکه یک دستگاه بتواند تمامی ریزه کاری ها و جزییات مورد نظر را برش دهد، مهم می باشد.

به این صورت می توانید طرح های خاص همراه با پیچیدگی های بی شمار را برای خود ایجاد کنید و رونق خوبی را برای کار و حرفه خویش به همراه داشته باشید.

  • سرعت بالای لیزر:

برش های لیزری با توجه به این که قدرت زیاد و تمرکز فوق العاده ای در برش قطعات دارند، سرعت بیشتری را فراهم می کنند.

به این ترتیب بهره وری افزایش پیدا می کند و زمان تولید هم کاهش قابل توجهی خواهد داشت.

اگر در شغلی قرار دارید که سرعت انجام کار نهایی اهمیت بالایی دارد، باید بدانید که روش لیزری برترین روش شناخته می شود. در نتیجه می توانید کارهای بیشتری را قبول کنید و آخر، سود بالاتری را هم کسب کنید.

  • انعطاف پذیری جالب:

با استفاده از برش لیزری می توانید مواد و متریال های گوناگونی را برش دهید. فلزات، پلاستیک، چوب و چرم متریالی هستند که با کمک لیزر، می توانید به راحتی آن ها را برش دهید.

این که بتوانید هر نوع ماده و متریالی را مورد برش قرار دهید، اهمیت بالایی دارد زیر در صورت تغییر شغل و یا هر موضوع دیگری، این دستگاه می تواند باز هم به شما کمک کند.

بنابراین دیگر لازم نخواهد بود تا هزینه های بیشتری را برای این کار در نظر بگیرید.

  • عدم نیاز به قالب برای برش:

تولید قالب برش می تواند هزینه بر بوده و همینطور زمان بیشتری هم برای نتیجه نهایی نیاز داشته باشد.

بنابراین با استفاده از پرتو لیزر، به قالب و یا ابزارهای خاصی نیاز ندارید. پس می توانید به راحتی تمامی قطعات پیچیده را مورد برش قرار دهید.

طراحی نوع برش در فضای کامپیوتر و با کمک نرم افزارهای مخصوص صورت می گیرد، پس قالب دیگر در این میان نقشی نخواهد داشت.

  • حداقل ضایعات با این روش:

در برش های لیزری که از پرتو لیزر برای برش قطعات گوناگون بهره می برند، ضایعات مرتبط با برش به حداقل می رسد.

بنابراین با صرفه جویی در مصرف مواد و همینطور کاهش هزینه های تولید روبرو هستیم. گاهی اوقات ضایعات زیاد، خود می تواند عامل از دست دادن سرمایه فرد باشد، پس هرچه قدر این مورد کمتر باشد، سود بالاتری هم به دست خواهد آورد.

برش لیزری قطعات به دلیل دارا بودن مزایای فوق، در صنایع گوناگونی همچون خودروسازی، صنایع مرتبط با فلزات، الکترونیک و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. به این ترتیب با کاهش هزینه های مرتبط با تولید و همچنین بهبود کیفیت روبرو خواهیم بود.

برش لیزری یا برش به روش های سنتی؟

در میان تمامی روش های برش قطعات گوناگون، شاید با این سوال روبرو شوید که به راستی، کدامیک از این روش ها می تواند گزینه مناسب تری باشد؟!

به این ترتیب به جهت آشنایی بیشتر شما با این روش ها و همینطور ویژگی و مشخصات آن ها، لازم است اشاره ای به موارد ذیل داشته باشیم.

بسته به نوع نیاز و همینطور شرایط خاص، باید به کاربرد هریک از آن ها توجه داشته باشید.

هریک از این روش ها دارای مزایا و همینطور محدودیت های خاص خود هستند.

به عنوان مثال، در روش لیزری می توانیم همانطور که پیشتر هم بیان کردیم، مزایایی همچون سرعت بالا، دقت عالی، انعطاف پذیری در برش قطعات گوناگون، عدم نیاز به قالب و همینطور وجود حداقل ترین ضایعات را بیان نماییم.

البته که این روش دارای محدودیت هایی هم می باشد که باید آن ها را هم مورد توجه قرار دهید.

برای این که بتوانید دستگاه های برش لیزری در اختیار داشته باشید، لازم است تا هزینه بیشتری را پرداخت کنید.

بنابراین به سرمایه بالاتری برای انجام این کار نیاز دارید. یا این که این نوع از برش شاید برای قطعاتی که خیلی سنگین و یا بسیار ضخیم می باشند، گزینه مناسبی نباشد.

در مقایسه با روش های سنتی برش، این روش از هزینه کمتری برخوردار است پس با بودجه اکثر افراد سازگار می باشد.

همچنین در برابر مواد و متریال سخت نیز مقاومت بالایی دارا می باشد.

محدودیت های این روش هم شامل دقت پایین آن می شود.

به این ترتیب، اگر چنانچه به دنبال یک روش برش هستید که دقت بالایی را در آن شاهد باشید، بهتر است تا برش لیزری را برای این کار در نظر بگیرید.

همچنین زمانی که باید صرف برش کنید هم در این روش سنتی بیشتر خواهد بود.

در حالت کلی، اگر در صنعتی فعالیت دارید که برش های دقیق و باکیفیت نیاز دارید، همینطور سرعت برش برای شما اهمیت بالایی دارد، برش لیزری بهترین روش خواهد بود.

پس انتخاب روش به خود شما بستگی دارد اما لازم است تا تمامی موارد فوق را مد نظر داشته باشید تا بهترین انتخاب را رقم بزنید.

5 1 رای
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
0
نظرات و سوالات خود را با ما در ایران حک در میان بگذاریدx
تماس با کارشناسان ایران حک